一.實驗目的
1.通過觀察飽和蒸汽壓力和溫度的關系，加深對飽和狀態的理解，從而樹立液體溫度達到對應液面壓力的飽和溫度時，沸騰便會發生的基本概念；
2.通過試驗數據的整理，掌握飽和蒸汽P-T關系圖表的繪制方法；
3.觀察小容積的飽態沸騰現象。
二.技術參數
1.不銹鋼高壓蒸汽發生器：由不銹鋼法蘭、紫銅管、高溫鋼化玻璃，管式加熱片和高溫布及外殼組成，不銹鋼法蘭：4片，外徑150mm，內徑100mm。紫銅管：內徑為80mm，厚度為2.5mm，長度為140mm，折邊寬度為10mm，測溫紫銅管外徑8mm，高為24mm，測壓紫銅管外徑為8mm，高為100mm，測壓管使用3/8活接連接銅管。高溫鋼化玻璃：直徑為95mm，厚度為15mm。管式加熱片：1組，串聯。高溫布：玻璃纖維；不銹鋼高壓電蒸汽發生器內的溫度0～170℃（壓力為0.1～0.8MPa）；
2.壓力傳感器：PCM300，測量銅管上測壓管的壓力即蒸汽發生器內水蒸氣的壓力；
3.溫度傳感器：K型熱電偶；
4. PLC模塊：SIEMENS CPU224，CPU214集成了I/O輸入、輸出點，模擬量AI/AQ點，及RS485通訊口，其中I/O來控制設備啟停、加熱等，AI/AQ來采集和控制設備實驗數據，通訊口用上位機連接來控制、監控實驗設備；
5.固態調壓器：輸入，4-20mA，輸出，9-250VAC，50-60HZ；
6.交流電壓變送器：輸入，AC 0-220V，輸出，DC 4-20mA（直流，PLC采集），精度，0.5%；
7.電源：24V電源，MS-150-24，輸入，110-170VAC，3.5A，170-264VAC，1.8A，50-60HZ。輸出，+24VDC，5A；
8. 彩色觸摸式液晶顯示屏：SamKoon，7寸，與PLC通過RS485通訊，通過圖形元件結合變量來采集實驗數據，通過按鈕元件來控制設備啟停，并且通過歷史數據表格來記錄歷史數據，利用XY曲線來觀察數據變化趨勢；
9.裝置外形尺寸：600×350×350mm。
三.主要配置
不銹鋼高壓電蒸汽發生器、壓力傳感器、溫度傳感器、散熱風扇、耐高壓透明保護視窗（高溫鋼化玻璃）、PLC模塊、固態調壓器、壓力傳感器、交流電壓變送器、電源、7英寸彩色觸摸式液晶顯示屏、提供實驗報告測試樣本（作為調試驗收標準）等。
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